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　　摘要：在井下作業(yè)過程中，井控管匯是利用節(jié)管匯節(jié)流放噴，控制關(guān)井套壓、立壓，保護(hù)修井液循環(huán)沿程承壓組件;是成功控制井涌、實(shí)施油氣井壓力控制技術(shù)必要地設(shè)備。井控管匯包括節(jié)流管匯、壓井管匯、防噴管線和放噴管線。

　　關(guān)鍵詞：井控;管匯;作用

　　1.現(xiàn)有井控管匯

　　1.1大修作業(yè)井控管匯。主要由節(jié)流管匯和壓井管匯兩部分組成。其中節(jié)流管匯由2#XFF-25/65平板閥接放噴管線，再連接到JG65-35型節(jié)流管匯組上。壓井管匯由1#XFF-25/65平板閥接放噴管線，再連接到Y(jié)G65/35壓井管匯組上。

　　1.2小修作業(yè)井控管匯。根據(jù)相關(guān)要求，加裝了一個(gè)高壓三通連接壓力表，主要由節(jié)流管匯和壓井管匯組成，節(jié)流管匯由平板閥、節(jié)流閥、放噴管線及其附件連接而成。組成方式是：自井口四通2#XFF-25/65平板閥接出來(lái)，用65/25型卡箍連接卡箍頭，N80*D73mm*5.5mm油管2根連接卡箍頭，高壓三通頂部連接抗震40Mpa壓力表，外輸連接3#XFF-25/65平板閥，4#KKF/SX節(jié)流閥，5#XFF-25/65平板閥。

　　壓井管匯由平板閥及防噴管線連接組成，組成方式是：自井口四通1#XFF-25/65平板閥接出來(lái)，用65/25型卡箍連接卡箍頭，N80*D73mm*5.5mm油管1根連接卡箍頭，連接6#XFF-25/65平板閥。

　　2.井控管匯的功能

　　節(jié)流壓井管匯裝置是液壓(手動(dòng))防噴器的配套裝置，是利用節(jié)管匯節(jié)流放噴，控制關(guān)井套壓、立壓，保護(hù)修井液循環(huán)沿程承壓組件，是成功控制井涌、實(shí)施油氣井壓力控制技術(shù)必要的設(shè)備。

　　2.1節(jié)流管匯的功能

　　2.1.1通過節(jié)流閥的節(jié)流作用實(shí)施壓井作業(yè)，替換出井內(nèi)被污染的修井液。同時(shí)控制井口套管壓力和立管壓力，恢復(fù)井筒液柱對(duì)井底壓力的控制，制止溢流。

　　2.1.2通過節(jié)流閥的泄壓作用，降低井口壓力，實(shí)現(xiàn)“軟關(guān)井”。

　　2.1.3通過放噴閥的泄流作用，降低井口套管壓力，保護(hù)井口防噴器組。

　　2.1.4起到分流放噴作用，將溢流物引出井場(chǎng)以外，防止井場(chǎng)著火和人員中毒，確保作業(yè)施工安全。

　　2.2壓井管匯的功能

　　2.2.1當(dāng)用全封閘板全封井口時(shí)，通過壓井管匯往井筒擠灌注重壓井液，實(shí)施壓井作業(yè)。

　　2.2.2當(dāng)發(fā)生井噴時(shí)，通過壓井管匯往井筒里強(qiáng)行灌注清水，以防止燃燒起火。

　　2.2.3當(dāng)發(fā)生井噴著火時(shí)，通過壓井管匯向井筒強(qiáng)行灌注滅火劑，以助滅火。

　　3.井控管匯的主要參數(shù)

　　3.1工作壓力。目前孤東油田采用的兩種等級(jí)是節(jié)流壓井管匯，分別是：21Mpa和35Mpa。使用的防噴器也分為21Mpa、35Npa，是與管匯相匹配的。

　　3.2公稱通徑。管匯的公稱通徑是指管線的內(nèi)徑。井口四通與節(jié)流管匯的鏈接管線，其公稱通徑是D62mm，且有專用地錨支架固定支撐。

　　3.3組合連接形式。孤東油田采用的21Mpa節(jié)流壓井管匯，在標(biāo)準(zhǔn)管匯要求上加裝了一個(gè)高壓三通，以便于連接壓力表，同時(shí)加裝一個(gè)6﹟平板閥，便于起下鉆向井筒灌注修井液，保持井筒液柱與井底壓力平衡。

　　節(jié)流壓井管匯在可以關(guān)閉的防噴器以下井口四通側(cè)孔相連，一端放噴出口接至距井口20m遠(yuǎn)的安全地帶，出口不能朝向通井機(jī)、變壓器、值班房、抽油機(jī)、建筑物等;一端與泵車相連，接近循環(huán)罐灌液閘門附近，以便起下鉆時(shí)連接。

　　3.4節(jié)流壓井管匯型號(hào)

　　3.4.1節(jié)流管匯型號(hào)。

　　3.4.2壓井管匯型號(hào)

　　3.5管匯的主要閥件

　　3.5.1平板閥。孤東油田使用的平板閥為手動(dòng)平板閥，有兩種型號(hào)。

　　大修用平板閥結(jié)構(gòu)：操作手輪，手輪帶動(dòng)絲套旋轉(zhuǎn)，閥桿上下移動(dòng)，閥板上行或下行，平板閥即打開或關(guān)閉。

　　大修用平板閥工作原理：閥板閥座靠蝶形彈簧相互自由貼緊，保證了閥板的浮動(dòng)密封。順關(guān)逆開，回旋。

　　小修用平板閥使用的是XFF-25/65平板閥，即卡箍式采油井口閘門。

　　平板閥只能斷流或通流，不能節(jié)流，不能處于半開半關(guān)的工作位置。但手輪開(關(guān))到位后，必須回旋1/4--1/2圈。嚴(yán)禁將平板閥打開少許用以泄壓。

　　3.5.2節(jié)流閥。平時(shí)節(jié)流閥在管匯上處于半開狀態(tài)。操作時(shí)，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪開啟度變小并趨于關(guān)閉。逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪開啟度變大。節(jié)流閥開啟度的大小可從護(hù)罩的槽孔中觀察閥桿頂端的位置來(lái)判斷。

　　節(jié)流閥的開關(guān)看套壓，大則開，小則關(guān)。不能斷流，當(dāng)需斷流時(shí)，應(yīng)關(guān)其下游的平板閥。平時(shí)在管匯上處于半開半關(guān)狀態(tài)。

　　4.現(xiàn)場(chǎng)使用

　　4.1關(guān)井

　　井下作業(yè)施工階段不同，溢流時(shí)關(guān)井、壓井程序各異。作業(yè)過程出現(xiàn)溢流，打開3﹟手動(dòng)平板閥(冬季，打開2﹟手動(dòng)平板閥)，關(guān)環(huán)形防噴器、半封閘板(空井關(guān)全封閘板)、內(nèi)防噴工具(空井略)，再緩慢關(guān)閉4﹟節(jié)流閥(大修關(guān)J5a)，實(shí)現(xiàn)“軟關(guān)井”。

　　4.2壓井

　　在油氣井作業(yè)施工過程中，井筒的修井液一旦被地層流體侵污，或地層流體壓力高于井筒液柱壓力，就會(huì)使修井液靜液柱壓力和地層壓力之間的平衡遭到破壞，導(dǎo)致發(fā)生溢流和井涌。當(dāng)循環(huán)出井筒密度較低或被侵污的修井液，泵入性能調(diào)整的加重修井液壓井，以便重建平衡關(guān)系時(shí)，在防噴器關(guān)閉的條件下，利用節(jié)流管匯中節(jié)流閥的開啟和關(guān)閉，控制一定的回壓來(lái)維持穩(wěn)定的井底壓力，避免地層流體的進(jìn)一步流入。

　　作業(yè)施工過程溢流關(guān)井后壓井，打開內(nèi)防噴工具，通過管柱水眼泵人加重鉆井液。若油氣侵不嚴(yán)重，打開3﹟手動(dòng)平板閥(冬季，打開2﹟手動(dòng)平板閥)，分離出的氣體由管線引出，遠(yuǎn)離井口20m，待加重修井液返出井口，停泵，觀察套壓、立壓，若均為零，表明壓井成功。

　　空井壓井，全封閘板全封井口，修井液無(wú)法正常循環(huán)，打開6﹟手動(dòng)平板閥(冬季，打開1﹟手動(dòng)平板閥)，通過壓井管匯將加重修井液泵人井內(nèi)，進(jìn)行壓井作業(yè)。

　　孤東油田作業(yè)施工大多采用循環(huán)法壓井，正循環(huán)壓井時(shí)打開旋塞閥，打開1﹟、6﹟平板閥循環(huán)出井筒修井液，自管柱泵入加重修井液，實(shí)現(xiàn)壓井施工，反循環(huán)壓井則相反。

　　5 井控管匯功能的認(rèn)識(shí)

　　5.1“硬關(guān)井”，節(jié)流管匯處于關(guān)閉狀態(tài)，關(guān)防噴器時(shí)，通道突然封閉，液流速度陡降，動(dòng)能驟變并轉(zhuǎn)化為壓力能，產(chǎn)生液擊現(xiàn)象，損壞井控裝置、套管和地層。現(xiàn)場(chǎng)宜采用先開節(jié)流管匯，再關(guān)防噴器，后關(guān)節(jié)流管匯的“軟關(guān)井”方法。

　　5.2關(guān)井。套壓不允許超過井控裝置額定工作壓力、套管抗內(nèi)壓強(qiáng)度的80%。

　　5.3冬季，1﹟2﹟手動(dòng)平板閥平板閥常閉，防止節(jié)流壓井管匯及外部各閥液體上凍。

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